

400-6171-355在智能制造浪潮中,山東再添全國標桿!山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司打造的全球首個統一平臺全流程數字鋼廠正式投產,關鍵工序數控化率100%,產品不良品率降至驚人的0.0001%,年創效超過4億元,成為山東制造業數字化轉型的亮眼名片。
這家成立于2019年的鋼鐵企業,面對行業生產流程長、工藝復雜等共性難題,投入4.28億元建設智能工廠,整合37個崗位功能,建成覆蓋煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程的智控中心。該項目入選"2022年世界鋼鐵工業十大技術要聞",開創了鋼鐵行業智能制造新范式。
生產效率提升22.36%,產品研制周期縮短50%
永鋒臨港通過應用工業模型和AI算法,實現生產全局優化。全員勞動生產率提升25.57%,產品研制周期從180天縮短至90天,人均產材達2000噸,交出了一份靚麗的效率提升成績單。
智能倉儲發貨準確率100%,日發貨量提升20%
企業創新應用標簽識別、智能調度算法等技術,實現鋼材從入庫到出庫的全流程精細化管理。發貨準確率達到100%,發貨速度提升15%,日發貨量提升20%,徹底改變了傳統鋼鐵物流模式。
危險作業無人化,年省成本3000萬
針對原料區域高粉塵環境,企業實現堆取料、盤庫等環節完全無人化運行,每年節省人力和能耗成本約3000萬元,讓員工徹底告別高風險作業環境。
作為山東省智能工廠梯度培育的卓越級代表,永鋒臨港的成功實踐為傳統制造業轉型升級提供了可復制的樣板,展現了山東制造在數字經濟時代的"智"勝之道。
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專注智能制造讓數據產生價值:基于CCD成像、激光測量、機器視覺等技術的系列工業在線測量產品,含在線光電測徑儀、激光測徑儀、在線直線度測量儀、輪廓儀、在線測長、測寬、測厚等系列高精度、高頻率測量設備。適用于多場景、超多節點、超低延遲的SCADA工業綜合信息采集平臺。